真空高温炉的不同类型及性能特点

    一、真空高温炉根据用处能够分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。

    1、真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。

    真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料规模广、淬透性强、本钱低、淬火油可重复运用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需求清洁。真空油淬炉从布局上可分为双室炉和三室炉等。

    真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理，特点是零件变形量小、零件热处理后不需求清洁。不足之处有淬火气体 不能回收、本钱较高。真空高压气淬炉从布局上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高 压气淬炉淬火压力一般为2b a r~10b a r.根据用户的需求可选择零件适用于压力的炉型。

    2、真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般选用镍铬带加热高温度为800℃。真空回火炉一般适用需求回火后零件外表亮光、没有氧化色。

    3、真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉根据零件材料可选择高温炉文低温，（高温炉800℃~1350℃、低温800℃）。

    二、真空炉加热室的选择

    1、石墨反射屏：一般在真空炉上运用的有硬毡和软毡两种，适用于一般钢材的淬火、回火、退火。高温钎焊、粉末冶金和烧结等。

    2、金属隔热屏； 一般在真空炉上运用的有不锈钢和钼两种。钼反射屏适用于高温、对炉内环境需求较高的材料的（如：高温合金、钛合金、磁性材料等）淬火、退火、高温钎焊、烧结等。不锈钢饭射屏适用于回火、低温退火、时效、真空铝钎焊等，一些低温炉型的选择。